上海予卓?jī)x器有限公司作為目前國(guó)內(nèi)的集開(kāi)發(fā)、制造和服務(wù)為一體的高企業(yè)，以來(lái)專(zhuān)注于分析儀器事業(yè)，明確戰(zhàn)略方向和發(fā)展目標(biāo)，堅(jiān)持不懈，銳意進(jìn)取，營(yíng)造良好的企業(yè)文化。堅(jiān)決實(shí)施產(chǎn)品發(fā)展策略，不斷創(chuàng)新，提高核心技術(shù)，與時(shí)俱進(jìn)，趕超水平，產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全。

予卓?jī)x器擁有*的優(yōu)勢(shì)和地位，產(chǎn)品門(mén)類(lèi)不斷拓展，技術(shù)水平日益提高，擁有各類(lèi)電化學(xué)分析儀器、實(shí)驗(yàn)室儀器和應(yīng)用方案各一百余種，其中包括各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等系列儀器，在國(guó)內(nèi)電化學(xué)分析儀器行業(yè)*。其中培養(yǎng)箱、搖床、離心機(jī)和各類(lèi)低溫檢測(cè)設(shè)備為公司主要產(chǎn)品。
“予卓"本著“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、求精、致遠(yuǎn)"的企業(yè)宗旨，推進(jìn)企業(yè)發(fā)展，加快新品開(kāi)發(fā)，爭(zhēng)創(chuàng)*；嚴(yán)格質(zhì)保體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量；快速響應(yīng)機(jī)制，滿足客戶需求；于應(yīng)用方案和系統(tǒng)集成，“一站式"的 服務(wù)。

雙人單面凈化工作臺(tái)SW-CJ-2D 垂直送風(fēng)
SW-CJ-2D（2G）凈化工作臺(tái)是醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域用于無(wú)菌無(wú)塵潔凈環(huán)境的局部?jī)艋瘑卧?br />一、工作原理 
空氣經(jīng)頂/后部的初效空氣過(guò)濾器和低噪音離心式通風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，經(jīng)高效空氣過(guò)濾器在上側(cè)部均勻吹出，形成高潔凈度的水平/垂直空氣幕，去除工作區(qū)域內(nèi)的 原自然空氣，開(kāi)機(jī)后五分鐘即達(dá)到理想的高潔凈度空間。采用可調(diào)風(fēng)機(jī)雙速調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，輕觸型開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)電壓，工作區(qū)內(nèi)的風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
箱體殼采用進(jìn)口中纖板材緊密結(jié)合，無(wú)銹蝕發(fā)生，面層電噴涂表面處理，表面光滑無(wú)塵，臺(tái)板敷設(shè)不銹鋼板，方便耐用。

三、技術(shù)參數(shù)

四、安裝使用 
本工作臺(tái)就位地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為清潔的工作室內(nèi)（置于十萬(wàn)等級(jí)或三十萬(wàn)等級(jí)的初級(jí)凈化間），插上電源，按控制面板上的所示功能開(kāi)啟即可，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)凈化臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理，去除表面積塵，開(kāi)機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。
五、維護(hù) 
1、根據(jù)實(shí)際情況，定期將初效過(guò)濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個(gè)月。（若不清洗，積塵將導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果）。
2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓，從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速。
3、一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至zui高點(diǎn)時(shí)，仍不能達(dá)到理想風(fēng)速時(shí)，則說(shuō)明高效空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），一般高效空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。
4、更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確（原配置），按箭頭風(fēng)向裝置，并注意過(guò)濾器的周邊密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
六、一般故障原因及排除方法